全自動(dòng)軟水器

全自動(dòng)軟水器的技術(shù)參數(shù)：
      1、產(chǎn)水量：2t/h
      2、進(jìn)水壓力：0.2-0.5MPa
      3、樹脂罐尺寸：φ300×1400
      4、運(yùn)行方式：全自動(dòng)運(yùn)行控制
      5、再生方式：順流再生
      6、再生鹽耗： 13kg/次
      7、電源、電耗： 220V 50Hz、380V 50HZ
      8、進(jìn)水溫度： 4-50度
全自動(dòng)軟水器的產(chǎn)品概述：
    軟化水設(shè)備的工作原理是當(dāng)水流過樹脂層時(shí)，離子交換樹脂可以釋放出鈉離與水中的鈣鎂離子結(jié)合并將其轉(zhuǎn)換出來，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。
    當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉（工業(yè)鹽）溶液流過樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過程叫作“再生”。
    標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個(gè)過程：
    反洗：主要有兩個(gè)作用，一是松動(dòng)樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更徹底，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
    吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
    正洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
全自動(dòng)軟水器的操作說明：
1：多介質(zhì)過濾器的操作說明：
A、多介質(zhì)過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端多路過濾閥，按自下而上順序裝填粗、細(xì)石英砂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說明書對多介質(zhì)過濾器內(nèi)濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
D、石英砂必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應(yīng)袋裝）
2：活性炭吸附過濾器的操作說明：
A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端多路過濾閥，按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底，然后裝填活性炭，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說明書對活性炭吸附過濾器內(nèi)濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
D、活性炭必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應(yīng)袋裝）
3：樹脂軟化過濾器的操作說明：
A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端多路軟化閥，裝填陽離子軟化樹脂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
樹脂軟化過濾器的操作說明
C、進(jìn)水軟化過濾操作：
    參照多路閥說明書對樹脂軟化過濾器內(nèi)濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。注意：開始進(jìn)水時(shí)應(yīng)先將進(jìn)水閥門開啟1/3位置，待軟化水器排水口出水后再將進(jìn)水閥門緩慢開啟。
D、樹脂再生操作步驟
    按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運(yùn)行步驟順序操作即可，注意鹽箱內(nèi)要始終保證見鹽不見水，即鹽溶液是飽和狀態(tài)。