我國管道直飲水的出現(xiàn)，是我國國民經(jīng)濟發(fā)展到一定水平的必然產(chǎn)物。由于人民物質(zhì)文化生活水平
的提高，人們對飲水質(zhì)量提出了更高的要求。雖然，目前供水（自來水）水質(zhì)是符合國家生活飲用水的標準（GB5749-85）要求，但是目前供水水質(zhì)對照國外先進水平尚有一定的差距。在水源受到污染情況下，由于傳統(tǒng)凈水工藝的局限，飲用水水質(zhì)安全性難以保證，考慮到飲水質(zhì)量關(guān)系到人們的健康和生命安全，并根據(jù)我國管道直飲水工程設計的要求和促進行業(yè)的健康發(fā)展，為加強飲水凈水的衛(wèi)生安全性和維護管理以及正確合理設計和施工管道直飲水系統(tǒng)，特制定了本規(guī)程。
除按規(guī)程執(zhí)行外還應符合衛(wèi)生部《生活飲用水管道分質(zhì)直飲水衛(wèi)生規(guī)范》各項要求。地方政府制定
的規(guī)定亦可參照執(zhí)行。如上海市印發(fā)的《上海市新建住宅管道分質(zhì)供水建設管理若干規(guī)定》以及《深圳經(jīng)濟特區(qū)管道優(yōu)質(zhì)飲用水安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。
前 言
根據(jù)建設部建標[2003]104號“關(guān)于印發(fā)《二○○二~二○○三年度工程建設城建、建工行業(yè)標準制訂、修訂計劃》的通知”要求，規(guī)程編制組在建設部科學技術(shù)司下達的《建筑和居住小區(qū)優(yōu)質(zhì)水供應技術(shù)》研究課題的基礎上，參考有關(guān)國內(nèi)外有關(guān)應用研究，并認真總結(jié)國內(nèi)實踐經(jīng)驗，廣泛征求意見，制定了本規(guī)程。
本規(guī)程共分11章內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、水質(zhì)、水量和水壓、水處理、系統(tǒng)設計、凈水機房、系統(tǒng)計算與設備選擇、水質(zhì)檢驗、控制系統(tǒng)、施工安裝、驗收、運行維護和管理等專業(yè)技術(shù)要求。
本規(guī)程由城市建設研究院標準所歸口管理，由中國建筑設計研究院（北京市西城區(qū)車公莊大街19號，郵編：100044）負責解釋。在使用中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處請將意見和資料徑寄解釋單位。
管理單位、主編單位：中國建筑設計研究院
深圳市水務集團分質(zhì)供水有限公司
上海管道純凈水股份有限公司
參編單位：清華大學環(huán)境科學與工程系
中元國際工程設計研究院（原機械工業(yè)部設計研究院）
中國疾病預防控制中心環(huán)境與健康相關(guān)產(chǎn)品安全所
寧波市自來水總公司晶泰優(yōu)質(zhì)飲用水有限公司
多元電氣集團水環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)（中國）有限公司
江蘇金羊集團有限公司
廣州益民飲用水技術(shù)有限公司
常州河海水環(huán)境工程有限公司
東莞新紀元微濾設備有限公司
北京嘉潤恒水務投資有限公司
北京愛生科技發(fā)展有限公司
浙江德安新技術(shù)發(fā)展有限公司
清華同方股份有限公司
蘇州市卡萊拇不銹鋼直飲水管道有限公司
北京恒動科技開發(fā)有限公司
山西新超管業(yè)股份有限公司
上海白蝶管業(yè)科技股份有限公司
上海德士凈水管道制造有限公司
主要起草人：（略）
１范圍
為確保管道直飲水的供水水質(zhì)，并使系統(tǒng)設計技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、衛(wèi)生安全，特制定本規(guī)程。
本規(guī)程適用于各類工業(yè)與民用建筑的新建、改建和擴建工程以及商業(yè)街道、公眾廣場及其它公共活動場所的管道直飲水設計和施工。
管道直飲水設計應保證出水水質(zhì)符合《健康飲水》的要求。系統(tǒng)設計應符合節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、衛(wèi)生、安全的原則，并為施工安裝、運行操作、維護管理以及安全保護等提供便利條件。
管道直飲水系統(tǒng)的設計和施工，除符合本規(guī)程外，尚應符合國家和衛(wèi)生部門現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定
2引用標準
下列標準所包括的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本規(guī)程出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
飲用凈水水質(zhì)標準
瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準
建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準
電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范
電氣裝置安裝工程1KV及以下配線施工及驗收規(guī)范
電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范
3術(shù)語和定義
3.1 管道直飲水系統(tǒng)（Dedicated Drinking Water System）
是指原水經(jīng)過深度處理達到飲用凈水水質(zhì)標準，通過管網(wǎng)供給居民直接飲用的飲水系統(tǒng)。
3.2 原水（Raw Water）
進入水處理組件或設備前未經(jīng)深度處理的生活飲用水或任何與生活飲用水水質(zhì)相同（相近）的水。
3.3 產(chǎn)品水（Product Water）
原水經(jīng)水處理組件或設備深度凈化、消毒后直接供給用戶的優(yōu)質(zhì)飲用水。
3.4 膜（Membrane）
膜是一種能夠?qū)崿F(xiàn)物理或化學梯度的薄的阻礙物，在這種梯度作用下，一種或多種組分具有不同
的通過能力。
3.5 微濾（Microfiltration , MF）
微濾是利用微孔濾膜為過濾介質(zhì)，以壓力差為推動力，利用膜的"篩分"作用進行分離的過程。微
濾膜孔徑一般在0.1mm～1mm。
3.6 超濾（Ultrofiltration, UF）
超濾是利用超濾膜為過濾介質(zhì)，以壓力差為推動力，主要利用膜的"篩分"作用進行分離的過程。超濾膜孔徑一般在0.01mm~0.1mm。
3.7 反滲透（Reverse Osmosis, RO）
反滲透是滲透的一種反向遷移運動，它主要是在壓力推動下，借助半透膜的截留作用，迫使溶液中的溶劑與溶質(zhì)分開的過程。反滲透膜的孔徑一般小于1nm。
3.8 納濾（Nanofiltration, NF）
納濾是介于反滲透與超濾之間的一種壓力驅(qū)動型膜分離技術(shù)。對水中的分子量為數(shù)百的有機小分子成分具有分離性能。納濾的孔徑一般在1nm左右。
過程（KDF Process）
是高純度銅、鋅合金濾料，與水接觸后通過電化學氧化--還原反應，能有效地減少或去除水中的氯
和重金屬，并抑制水中微生物的生長繁殖。
水處理設備（Water Treatment Equipment）
原水，經(jīng)其處理后，能改善水質(zhì)，降低水中有害物質(zhì)，或增加水中某種對人體有益成分為目的的飲用水處理裝置。
回收率（Recovery）
水處理設備對原水利用效率的數(shù)值。
添加劑（Additive）
在水處理過程中直接或間接加入水中的有助于改善水質(zhì)的物質(zhì)。
瞬間高峰用水量（或流量）（Instantaneous Peakflow Rate）
在用水量最集中的某一時段內(nèi)規(guī)定的時間間隔中（如1min，2min，3min）的最大平均水量（流量）。
水龍頭用水概率（Tab Use Probability）
水龍頭相鄰兩次用水期間，從第一次（開始）放水到第二次開始放水的時間間隔內(nèi)放水時間所占的比率。
循環(huán)水量（Circulating Flow）
循環(huán)系統(tǒng)中周而復始流動著的水量。其值根據(jù)系統(tǒng)工作制度與循環(huán)時間要求確定。
深度水處理（Advanced Water Treatment）
對原水進行的進一步處理過程。能去除消毒副產(chǎn)物（有機氯化物和三致物質(zhì)）、重金屬、病原菌、病毒和病原微生物，達到飲用凈水水質(zhì)要求的處理過程。
變頻調(diào)速供水系統(tǒng)（Frequency Conversion Water Supply System）
變頻調(diào)速供水系統(tǒng)是取代高位水箱、水塔及氣壓給水的新型供水系統(tǒng)，通過變頻調(diào)速器、控制電路及泵組電機構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，以滿足恒壓變量供水的需要，使供水管網(wǎng)壓力保持恒定，使整個供水系統(tǒng)始終保持高效節(jié)能的狀態(tài)。
4水質(zhì)、水量和水壓
4.1 管道直飲水是原水經(jīng)深度凈化水處理后制備而成的并用管道輸送至用戶飲用水龍頭處的優(yōu)質(zhì)飲用水（產(chǎn)品水），其水質(zhì)應不低于現(xiàn)行建設部頒發(fā)的《飲用凈水標準》（CJ94- ）的要求以及制水企業(yè)承諾的更高的水質(zhì)標準。
4.2 管道直飲水水質(zhì)應達到健康飲水，即去除水中有害物質(zhì)，保持對人有益成分。
4.3 用水量標準宜采用
住宅為3-5L/人?天（經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)可適當提高至7-8L/人?天）；
辦公樓為1-2L/人?天；
教學樓為1-2L/人?天；
醫(yī)院為2-3 L/床?天；
旅館為2-3L/床?天；
亦可根據(jù)用戶要求確定。
4.4 飲用水專用龍頭額定流量要求為0.04L/S~0.08L/S。
4.5 飲用水專用龍頭的出水水壓，其自由水頭不小于0.03Mpa。
5水處理
5.1 不同水質(zhì)的原水應采用不同的處理工藝，處理工藝要有廣泛性和實用性。處理水量宜留有發(fā)展余地。
5.2 工藝流程的選擇除依據(jù)原水水質(zhì)，處理后達到水質(zhì)指標外，還應滿足水處理技術(shù)的先進性和合理性。處理方案的選擇應經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
5.3 處理工藝系統(tǒng)要求合理、優(yōu)化、緊湊、節(jié)能、占地面積小、自動化程度高、管理操作簡便、運行安全可靠和制水成本低。
5.4 深度凈化水處理核心技術(shù)采用膜分離技術(shù)（包括微濾、超濾、納濾和反滲透），膜工藝的選擇應根據(jù)處理后的水質(zhì)標準和原水水質(zhì)的不同進行選擇。
5.5 膜工藝應用應重視系統(tǒng)的預處理、后處理和膜的清洗。
預處理有多介質(zhì)過濾器（石英砂為主）、活性炭過濾器（或臭氧—活性炭）、盤式過濾器、袋式過濾器、精密過濾器（濾芯或燒結(jié)管過濾器）、鈉離子交換器、KDF、膜過濾和化學處理（如pH調(diào)節(jié)、阻垢劑投加、氧化等）。
后處理指膜處理后的保質(zhì)（如消毒滅菌）或水質(zhì)調(diào)整處理（如pH調(diào)節(jié)、添加劑處理等）。
膜的清洗包括沖洗（或反沖洗）和化學清洗，可根據(jù)不同的膜形式及膜污染類型進行系統(tǒng)配套設計。
5.6 膜處理、預處理和后處理應優(yōu)化組合，必須保證凈化處理后的水質(zhì)滿足安全直飲要求。
5.7 消毒滅菌必須在保證消毒副產(chǎn)物最低含量水平前提下，可采用紫外線、臭氧、二氧化氯或氯進行處理。根據(jù)季節(jié)變化亦可組合使用。消毒滅菌設備應安全可靠，投加量精準，應有報警功能。設備失靈時便于操作管理人員及時采取補救措施。
5.8 根據(jù)城市自來水和供水點水質(zhì)達標情況，選擇優(yōu)化組合工藝。當城市自來水受到有機物等微污染或不確定污染時，可通過試驗確定凈化工藝流程。
5.9 水處理設備的衛(wèi)生安全與功能應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定并取得衛(wèi)生部的質(zhì)量驗證。
6系統(tǒng)設計
6.1 管道直飲水系統(tǒng)應根據(jù)建筑物總體規(guī)劃和建筑物性質(zhì)、規(guī)模、高度以及系統(tǒng)維護管理和安全運行等條件來確定建筑物內(nèi)部和外部供回水管網(wǎng)的型式。
6.2 管道直飲水系統(tǒng)供水視工程情況宜采用以下二種方式：
調(diào)速泵供水系統(tǒng)；
屋頂水箱重力流供水系統(tǒng)；
6.3 凈水機房可設在建筑物內(nèi)，亦可單建凈水機房。機房宜靠近集中用水點。
6.4 為保證供水安全衛(wèi)生，系統(tǒng)中的室內(nèi)外供配水管道應設計為環(huán)狀，并應保證供應足夠的水量和水壓。
6.5 在建筑小區(qū)內(nèi)宜根據(jù)建筑物性質(zhì)和層數(shù)分別設置供水和循環(huán)回水系統(tǒng)。
6.6 高層建筑管道直飲水供水應豎向分區(qū)，豎向壓力應符合下列要求：
住宅各分區(qū)最低飲水龍頭處的靜水壓力不宜大于0.32Mpa；
辦公樓各分區(qū)最低飲水龍頭處的靜水壓力不宜大于0.40Mpa；
各分區(qū)最不利飲水龍頭的水壓，應滿足用水水壓的要求。
6.7 居住小區(qū)集中供水系統(tǒng)可在凈水機房內(nèi)設分區(qū)供水泵或設不同性質(zhì)建筑物的供水泵，亦可在建筑物內(nèi)設減壓閥豎向分區(qū)供水。
6.8 建筑物內(nèi)高區(qū)和低區(qū)供水管網(wǎng)的回水管連接至循環(huán)回水干管時，高區(qū)回水管上需設置減壓穩(wěn)壓閥。
6.9 居住小區(qū)集中供水系統(tǒng)中，室內(nèi)外埋地管宜盡量少。并應減少管道長度。
管道直飲水系統(tǒng)設計應做到動態(tài)循環(huán)和循環(huán)消毒，室內(nèi)外供水管網(wǎng)宜設計為同程式。
飲用凈水在供配水系統(tǒng)中，各個部分的停留時間不應超過4-6小時。
應保證管道正常流速以防管內(nèi)細菌繁殖和微粒沉積。
配水管網(wǎng)循環(huán)立管上、下端應設球閥，供水管網(wǎng)應設必要的檢修閥門。在管網(wǎng)最遠端設排水閥。管道最高處設排氣閥。排氣閥處應有濾菌、防塵裝置。排水閥設置處不得有死水存留現(xiàn)象，排水口應有防污染措施。
防止二次污染，在水泵出口管道上以及各建筑物入戶管上宜設倒流防止器。循環(huán)回水管從配水環(huán)網(wǎng)的最遠端接口，應設倒流防止器與配水管網(wǎng)隔開。
回流至中間水箱或原水箱的循環(huán)回流管上，應設置循環(huán)回水控制閥。
規(guī)模小的管道直飲水系統(tǒng)的循環(huán)宜回中間水箱?；亓鞯焦┧芫W(wǎng)或凈水箱應加強消毒。
居住小區(qū)集中供水系統(tǒng)中每幢建筑的循環(huán)回水管接至室外回水管之前宜設流量平衡閥。
各用戶從立管上接出的支管應盡可能短，以減少滯水管段。
室內(nèi)露明管道應做防結(jié)露保溫。室內(nèi)管道應盡量布置在地下室空間或管井內(nèi)，管道應布置在4℃以上地方，否則需采取防凍措施。
管路應避免靠近熱水管道或熱源。
材料、管件和計量水表的選擇
要求管材化學性穩(wěn)定，主要成分及添加劑不溶于水中；物理性穩(wěn)定，耐壓和耐沖擊不變形、內(nèi)表面光滑、水流阻力小、價格適中；施工安裝方便；
管材宜優(yōu)先選用薄壁不銹鋼管（埋地材質(zhì)宜用SUS316；明裝宜用SUS304）、紫銅管或其他優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生給水塑料管；
閥門、管道連接件不應造成細菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，應減少管件的凹凸不平；
閥門、管道連接件、管件連接的密封圈，應達到衛(wèi)生食品級要求。配件與管材須配套，應優(yōu)先選用不銹鋼材質(zhì)；
分戶室內(nèi)計量水表應采用直飲水水表（容積式水表、或帶遠傳發(fā)訊裝置）。水表應示值清晰，所選用材料均應符合飲用水計量儀表材料衛(wèi)生安全標準。水表應具有始動流量?。ㄓ嬃康燃夁_0.01），計量精度高（C或D級）的要求；
飲用水專用龍頭應滿足水量和水壓的要求（額定流量0.04L/s~0.08L/s）；
系統(tǒng)中宜采用同種材質(zhì)的管件及附屬件。
供配水系統(tǒng)設計應充分考慮其維護和管理，應滿足11節(jié)中各項要求。
7凈水機房
7.1 凈水機房應靠近集中用水點，便于阻力平衡。
7.2 機房內(nèi)設備布置要考慮建筑采光、通風、防腐蝕和地面排水協(xié)調(diào)配合。處理水量宜留有發(fā)展的
余地和原水水質(zhì)惡化所預留的設備空位。
7.3 設備布置宜按水流程進行，以減少管道重復，同類設備相對集中布置，達到既方便操作、維護、
又滿足美觀、緊湊的要求。機房上方的房間不應設置排水管道及衛(wèi)生間。
7.4 凈水機房設計中應有隔振防噪措施。
7.5 凈水機房面積應滿足生產(chǎn)工藝的衛(wèi)生要求，建筑物結(jié)構(gòu)完整。地面、墻壁、天花板應用防水、
防腐、防霉、易消毒、易清洗的材料鋪設。地面應有一定坡度，設排水系統(tǒng)。門窗應采用不變形、耐腐
蝕材料制成；設有防蚊蠅、防塵、防鼠等措施；有上鎖裝置。應有更換材料的清洗、消毒設施和場所。
7.6 凈水機房應是獨立封閉房間，配備機械通風設備和空氣消毒裝置。如采用紫外線空氣消毒，紫
外線燈按30W/(10-15m2)設置，距地面2m 吊裝。
7.7 凈水機房應設置更衣室，室內(nèi)應有衣帽柜、鞋柜等更衣設施。配置有洗手和消毒設施。
7.8 凈水機房的出水水質(zhì)應保證達到設計要求。機房應有化驗室，裝備有水質(zhì)主要檢驗項目的檢驗
設備或在線實時檢測儀表。
7.9 各水罐、箱應設泄空閥、溢流管，水面應為自由水面。凈水罐(箱)、高位水箱應設置0.2μm膜
呼吸器，當采用臭氧消毒時膜呼吸器前設吸氣閥，并設呼氣管道及臭氧尾氣處理裝置。
凈水機房所有與直飲水接觸的輸配水設備、防護涂料、內(nèi)襯、消毒設備、化學處理劑等均應有
衛(wèi)生安全證明文件，并符合有關(guān)質(zhì)量標準。
凈水工藝和設備應根據(jù)原水水質(zhì)配備，應有水消毒措施。選用紫外線消毒，紫外線強度應大于70μW/cm2；采用臭氧消毒，成品水中臭氧殘留濃度不小于0.05mg/L；采用二氧化氯消毒，成品水中二氧化氯殘留濃度不小于0.02mg/L。
8 系統(tǒng)的計算與設備選擇
8.2 管道直飲水系統(tǒng)用水較集中，使用習慣不同于給水系統(tǒng)，在住宅內(nèi)時變化Kh尚未有較權(quán)威的調(diào)研統(tǒng)計值，根據(jù)工程設計經(jīng)驗，取值范圍一般在2.5~6。由于考慮集中用水規(guī)律，在條文中提出了Kh=4~6的取值。
鑒于辦公樓人們的飲水的習慣，用水變化規(guī)律變化不大，故Kh值仍為傳統(tǒng)值，取Kh=2.5。其他用水場合，為安全起見，Kh取值參見表1。
8.3 在當前條件下，缺少直飲水管網(wǎng)的系統(tǒng)性流量觀測，作為過渡性的措施，根據(jù)我國生活習慣、用水規(guī)律及部分觀測資料提出了應用概率論來確定管道直飲水的設計秒流量的方法。因為在住宅、公寓及辦公樓等直飲水系統(tǒng)中只有一種用水器具（即直飲水水龍頭），器具的使用數(shù)目為隨機變數(shù)，服從離散型隨機變量的二項式概率分布。因此，住宅等直飲水系統(tǒng)秒流量也就可按享脫的概率法計算。
在當前條件下，管道直飲水管網(wǎng)的系統(tǒng)性觀測尚在進行。根據(jù)目前對直飲水管網(wǎng)的認識和一些觀測資料，做如下加工處理，構(gòu)成（3）式，使概率法得以應用。
設在最大用水小時之內(nèi)，水量并不均勻分配，又存在一個高峰用水時段，最大時用水量的80%集中在0.5h之內(nèi)耗用。這樣得到T=1800s，α=0.8代入（3）式，得龍頭使用概率。
8.4 在工程中，如果我們把龍頭所有可能的用水情況都考慮進來顯然是不經(jīng)濟的。所以用（4）式處理此類問題是符合Hunter規(guī)律的。把（4）式用于管道直飲水管道中，其代表的意義可理解為：在各龍頭放水概率均為P的時段上（注意不同時段P是不一樣的），在任一時刻同時觀察所有的水龍頭（n個），當觀察次數(shù)足夠多時，則發(fā)現(xiàn)不多于m個龍頭同時用水次數(shù)逐漸穩(wěn)定于總觀察次數(shù)的99%，或者說發(fā)現(xiàn)多于m個龍頭同時用水的次數(shù)逐漸穩(wěn)定于總觀察次數(shù)的1%。這相當于：在該時段上99%的時間，同時用水的龍頭個數(shù)不會超過m個，或者說超過m個龍頭同時用水的時間不大于1%。
（4）式中0.99是Hunter在建立這種方法時（用于生活給水管網(wǎng)）任意選擇的值，被沿用至今。取0.99以上的數(shù)對m影響不大。
8.5 用m個龍頭的流量之和作為設計流量，便能滿足龍頭在0~m間組合各種同時用水的情況，于是就得到了基于概率方法的瞬時高峰用水量計算公式（5）。
8.6 在本條文中提出兩種循環(huán)流量計算方法，根據(jù)工程經(jīng)驗和管網(wǎng)內(nèi)水質(zhì)的保質(zhì)能力宜推薦第二種方法即選用停留4~6小時，主要考慮管網(wǎng)極少用水時段（夜間至早晨時段）應完成一次循環(huán)，以保持水的新鮮。既要求管網(wǎng)系統(tǒng)中，包括儲水容器容納的總水量的平均停留時間不超過以上規(guī)定的時間，同時要求循環(huán)流量支管網(wǎng)中均勻流動，不形成短路和滯水。在實際工程中做法不同，取值也各異。要求標準較高的建筑亦可選用第一種方法。但無論何種方法（定時回流和全天回流），均應達到水在整個管網(wǎng)中不斷流動以保證每一用戶水龍頭取用的水質(zhì)都是新鮮的。
8.7 管道流速受技術(shù)和經(jīng)濟兩個條件的約束。在技術(shù)上，為減少管網(wǎng)的水錘現(xiàn)象，需有最高流速限制，為避免管壁上有雜質(zhì)積累聚集，需有最低流速限制。技術(shù)上的最低流速和最高流速區(qū)間范圍很大，因此應從經(jīng)濟角度考慮以進一步限定流速。管道直飲水管壁光滑，其技術(shù)流速低限應可降低。另外，管道直飲水管徑普遍較小，經(jīng)濟流速也應漸小。但是另一方面，管道直飲水管道內(nèi)壁光滑，壓能損失小，另外優(yōu)質(zhì)管材較貴，故流速可大些，故在本條中推薦了流速常規(guī)值。
8.8 小區(qū)直飲水系統(tǒng)的輸水管，當取瞬時高峰流量計算，往往會出現(xiàn)相匯合管段所負擔的水龍頭使用概率P不相等，使上游管段龍頭使用數(shù)量m的計算出現(xiàn)困難。使用概率不相同可由下列因素引起：住宅每戶設計人數(shù)不同或者住宅檔次有高有低、要求用水量標準不同或不同性質(zhì)建筑物的組合。因為這些因素的變化使得用戶水量qh或單位龍頭負擔的用水量Qh/n出現(xiàn)差異，為解決此困難，本條文中提出在相匯管道的各P值中取主管路的值作為上游管段的計算值。根據(jù)此值，用（7）式折算出支管的相當龍頭總數(shù)量ne，參與到上游管段的計算中。
8.9 根據(jù)目前凈水設備供應商的經(jīng)驗，設備容量按日用水量Qd的1/8~1/12選取，即每日運行8~12小時。此設備不按最大時間用水量選取，主要是考慮凈水設備昂貴，所以要盡量縮小其規(guī)模。最大時用水量一般大于此數(shù)值。
按本條計算方法確定凈水設備規(guī)模，與國外的差別極大。比如美國某公司的直飲水系統(tǒng)設備，設備容量按系統(tǒng)中全部飲水水嘴總流量的60%計算，幾乎是最高峰用水量。
回流循環(huán)水回至中間水箱，則中間水箱以后的凈水設備產(chǎn)水率故在（8）式增加一循環(huán)流量。
條文中規(guī)定了水泵流量Qb = qs，系統(tǒng)的供水和循環(huán)由供水泵維持。高峰流量時系統(tǒng)無循環(huán)回流量。小流量時可由系統(tǒng)的變速泵和循環(huán)回流終端安裝的電磁閥和限流閥控制循環(huán)流量，電磁閥的啟閉由系統(tǒng)最不利點的壓力控制。
有些工程設計，整個循環(huán)系統(tǒng)運行期間，為保證管網(wǎng)中水處于滿流狀態(tài)，系統(tǒng)中考慮了循環(huán)附加流量，在輸配水管網(wǎng)中預先保持一定的循環(huán)回流量，其值為設計秒流量的30~50%，并累加進秒流量中，即為凈水機房和變頻恒壓供水裝置的設計秒流量。如果循環(huán)系統(tǒng)全天運行，則會導致一定能量的耗費，其特點是在用水量最小或夜間無用水時在管網(wǎng)中不會出現(xiàn)死水，系統(tǒng)始終能夠保證飲用水的新鮮可口的優(yōu)質(zhì)飲用凈水。但在規(guī)程中從飲用凈水在管道和設備中水的保質(zhì)情況提出了定時循環(huán)方式比較經(jīng)濟合理。采用變頻泵供水時，為了減少電耗，一些工程中也有采用氣壓罐 + 變頻泵聯(lián)合供水方式。
8.11、8.12、8.13 本條規(guī)定在滿足工程的貯存和調(diào)節(jié)，應盡量地減少容積，防止二次的污染。
9水質(zhì)檢驗
9.1 為保證管道直飲水水質(zhì)，供水單位應對供水進行日常水質(zhì)檢驗。
9.2 檢驗項目及頻率，按表5采用。
表5 檢驗項目及頻率
9.3 水樣采集點設置及數(shù)量
日、周檢驗水樣采樣點設置在管道直飲水供水系統(tǒng)原水入口處，處理后成品水(機房總出水點)、用戶點和回水點。
用戶采樣點數(shù)：用戶不足500戶設2個采樣點；500-2000戶每500增加1個采樣點；大于2000戶時，每增加1000戶增加1個采樣點。
年度檢驗的水樣在管道最末端處采樣。
9.4 新建、改建、擴建管道直飲水工程，原水水質(zhì)發(fā)生變化，改變水處理工藝，停產(chǎn)30天后重新恢復生產(chǎn)，有關(guān)領(lǐng)導和監(jiān)督部門提出要求時，應按年度檢驗要求進行檢驗。
9.5 檢驗方法采用各有關(guān)標準或規(guī)范指定的相應方法進行。水質(zhì)檢驗工作由供水單位自設檢驗室檢驗。當條件不具備時可委托有檢驗資質(zhì)的檢驗室承擔。全部檢驗報告應準確、清楚，保存完好。
10控制系統(tǒng)
水凈化站宜設自動化控制系統(tǒng)（制水和供水系統(tǒng)），應運行安全可靠，且易于實現(xiàn)無人值守、故障停機、安全自動運行。
水處理系統(tǒng)應安裝有電導、水量、水壓、液位等實時檢測儀表；根據(jù)工藝流程的特點，適當配置pH值、余氯、水溫等檢測儀表；同時宜設有SDI儀測量口和SDI儀。
水凈化站監(jiān)控系統(tǒng)中應有各設備運行狀態(tài)和系統(tǒng)運行狀態(tài)指示或顯示，并能依照工藝要求按設定的程序進行自動運行；
大型監(jiān)控系統(tǒng)宜能顯示各運行參數(shù)，并宜設水質(zhì)實時檢測網(wǎng)絡分析系統(tǒng)。
水凈化站電控系統(tǒng)中應有系統(tǒng)保護功能（缺水、過壓、過流、過熱、不合格水排放等），并能根據(jù)反饋信號進行相應控制，協(xié)調(diào)系統(tǒng)的運行。
11 施工安裝、驗收、運行維護和管理
11施工安裝、驗收、運行維護和管理
施工安裝
施工準備——直飲水管道及設備在施工前應具備以下條件：
施工設計圖及其它設計文件齊全，并已進行設計交底；
批準的施工方案或施工組織設計；
施工力量、施工場地及施工工具等能保證正常施工；
根據(jù)設計采用的不同的管材、設備，施工人員應經(jīng)過相應的安裝技術(shù)培訓。
一般規(guī)定
管道直飲水所使用的管材、管件及設備等應符合設計規(guī)定，并需根據(jù)設計要求進行檢驗，不合格的不得使用。涉及飲用水安全的材料和設備必須有相應的省、直轄市級衛(wèi)生許可批件。
不得使用有損壞跡象的材料、設備。如發(fā)現(xiàn)管道或設備質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢。
施工時必須按照圖紙和相應的施工技術(shù)標準或規(guī)程施工，不得擅自修改工程設計，工程設計的修改由設計單位負責，并出具設計變更單。
管道穿過基礎、墻壁和樓板時，應配合土建預留孔洞。
管道穿過天面、地下室或地下室構(gòu)筑物外墻時，應采取防水措施。一般采用剛性防水套管，對有嚴格防水要求的，應采用柔性防水套管。管道接口不得設在套管內(nèi)。
管道穿過樓板時，需設置鋼套管。套管高出地面50mm，并有防水措施。管道接口不得設在套管內(nèi)。
同一小區(qū)安裝同類型的設施或管道配件，除有特殊要求外，應采用相同的安裝方法，安裝在相同的位置上。
不同的管材、管件或閥門連接時，應使用專用的轉(zhuǎn)換管件的連接件，不得在塑料管上套絲。
管道安裝前須檢查管內(nèi)外、接頭處是否清潔，受污染的管材、管件應清理干凈；安裝過程中嚴防雜物及施工碎屑落入管內(nèi)；施工后須及時采取敞口管道臨時封堵措施。
如采用金屬管施工（如鋼塑復合管、不銹鋼管等），金屬管套絲時須采用水溶性潤滑油如皂化油等。
金屬管絲扣連接時，不得使用厚白漆、麻絲等對水質(zhì)可能產(chǎn)生污染的材料，宜采用聚四氟乙烯生料帶等材料。
采用鋼塑復合管材連接時，需有嚴防直飲水與鋼管直接接觸的技術(shù)措施，防止銹水溢出。可采取安裝管帽等措施。
系統(tǒng)控制閥門需安裝在易于操作的明顯部位，避免安裝在吊頂內(nèi)或住戶家中。若不可避免，在閥門位置處預留檢修孔。
管道敷設
室外埋地管道不得直接穿越污水井、化糞池及公共廁所等污染源。
室外埋地管道的覆土深度，應根據(jù)各地區(qū)土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質(zhì)及管道交叉等因素確定，管頂最小覆土深度不得小于土壤冰凍線以下0.15m，行車道下的管線覆土深度不宜小于0.7m。
室外埋地管道采用塑料管的，在穿越小區(qū)道路時須設鋼套管保護。
室外埋地管道管溝的溝底應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，不得有突出的尖硬物體。溝底土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。管周回填土不得夾雜硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。
埋地金屬管道應做三油兩布的防腐處理。
建筑物內(nèi)埋地敷設的直飲水管道與排水管之間得最小凈距，平行埋設時不應小于0.5m；交叉埋設時不應小于0.15m，且直飲水管應在排水管的上方。
建筑物內(nèi)埋地敷設的直飲水管道埋深不宜小于300mm。
室外明露管道需進行保溫。
室內(nèi)明裝管道宜在土建粉飾完成后進行。
室內(nèi)直飲水管道與熱水管上下平行敷設時應在熱水管下方，垂直平行敷設時應在熱水管右側(cè)。
直飲水管道不得敷設在煙道、風道、電梯井內(nèi)、排水溝內(nèi)；直飲水管道不宜穿越櫥窗、壁柜。直飲水管道不得穿過大便槽和小便槽，且立管離大、小便槽端部不得小于0.5m。
塑料直埋暗管封閉后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置處沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。
減壓閥組的安裝，如為調(diào)壓式，需先組裝、試壓、調(diào)壓，并調(diào)至設計要求壓力，在系統(tǒng)試壓合格后安裝到管道上。如為比例式，需經(jīng)過組裝、試壓，在系統(tǒng)試壓合格后安裝到管道上。
水表外殼距墻壁凈距應為10~30mm，距上方障礙物不宜小于150mm。
管道支、吊的安裝，應符合下列規(guī)定：
管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。
金屬管需采用金屬管卡，塑料管可采用配套的塑料管卡。塑料管采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。金屬管配件與塑料管道連接時，管卡應設在金屬管配件一端。
在管道的彎頭、三通等節(jié)點處應加裝1~2個管卡。
同一幢樓或同一小區(qū)內(nèi)的管卡的安裝高度應統(tǒng)一。
金屬管橫管支吊架的間距不得大于表6的規(guī)定：
表6 金屬管橫管支吊架最大間距
金屬管立管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定：
樓層高度≤5m，每層必須安裝個管卡，居中安裝；
樓層高度>5m，每層不得小于2個管卡，均勻安裝。
塑料管立管與橫管支吊架的間距不得大于表7的規(guī)定：
設備安裝
制水設備的安裝必須嚴格按照工藝要求進行，注意工藝順序、膜的安裝方向、管道的接口位置等。必要的配件、檢測儀表等不得少裝、漏裝。在線儀表安裝位置合理，以保證其精確度。
筒體、水箱、濾器及膜等的安裝方向、位置需布置合理，考慮正常運行、換料、清洗和維修。
設備與管道的連接及可能需要拆換的部分采用活接頭連接方式。
設備排水管應設置止回閥，出口處必須設置防護網(wǎng)罩，防止廢水倒灌、蟲類進入排水管。
設備、水泵等安裝時需采取可靠的避震裝置，其噪音符合環(huán)保要求，避免影響周圍的環(huán)境。
設備中的閥門、取樣口等應排列整齊，間隔均勻，不得滲漏。
管道試壓
管道安裝完成后，要分別對立管、連通管及室外管段進行水壓試驗。水壓試驗必須符合設計要求。
設計未注明時，各種材質(zhì)的管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。隱蔽管道必須在封蔽前進行試壓及驗收。熱熔連接管道，水壓試驗時間應在連接完成24h后進行。
金屬及復合管管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。
塑料管管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
消毒、清洗
直飲水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，采用消毒液對管網(wǎng)灌洗消毒。消毒液可采用含20~30mg/l 的游離氯或過氧化氫溶液或其它合適消毒液。
循環(huán)管出水口處的消毒液濃度應與進水口相同，消毒液在管網(wǎng)中應滯留24h以上。
管網(wǎng)消毒后，用直飲水進行沖洗，直至各用水點出水水質(zhì)與進水口相同為止。
制水設備的調(diào)試嚴格根據(jù)設計要求進行。石英砂、活性炭經(jīng)清洗后才能正式通水運行；水箱、連接管道等正式使用前需壓力試驗、清洗消毒，方法參照直飲水系統(tǒng)的試壓、清洗消毒方法；
直飲水系統(tǒng)需用自來水進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時應不留死角，保證系統(tǒng)中每個環(huán)節(jié)均能被沖洗到。系統(tǒng)最低點應設排水口，以保證系統(tǒng)中的沖洗水能完全排出。清洗標準為沖洗出口處（循環(huán)管出口）的水質(zhì)與進水水質(zhì)相同。
直飲水系統(tǒng)較大時，宜利用管網(wǎng)中設置的閥門分區(qū)、分幢、分梯甚至分管道單獨沖洗。
用戶支管部分的沖洗在用戶開始使用前進行沖洗。
在系統(tǒng)沖洗的過程中同時根據(jù)水質(zhì)情況進行系統(tǒng)的調(diào)試。調(diào)試的目的一是能順利通水至系統(tǒng)中各個用水點；二是使管網(wǎng)內(nèi)水流動循環(huán)均勻，不在管網(wǎng)內(nèi)產(chǎn)生死水，影響水質(zhì)。調(diào)試的方法根據(jù)設計要求進行。
直飲水系統(tǒng)沖洗前，應對系統(tǒng)內(nèi)的儀表如水表、龍頭、壓力表等加以保護，并將有礙沖洗工作的減壓閥等部件拆除，用臨時短管代替，待沖洗后復位。
施工安全
管道連接使用熱熔工具或切割工具時應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染；
操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對塑料管進行明火烘彎；
已安裝的管道不得作為拉攀、吊架等使用；
制水設備的電氣安全應符合《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254、《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線施工及驗收規(guī)范》GB50258、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259之規(guī)定。
11施工安裝、驗收、運行維護和管理
驗收
管道直飲水系統(tǒng)安裝時及安裝調(diào)試完成后，需根據(jù)國家有關(guān)驗收規(guī)范進行整個系統(tǒng)的驗收。
系統(tǒng)驗收包括三個方面：
工程施工質(zhì)量、設備安裝質(zhì)量及用戶端的出水水質(zhì)。其中工程施工質(zhì)量按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002及《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001驗收；設備安裝質(zhì)量（包括電氣安裝）按照國家相關(guān)驗收標準驗收；水質(zhì)驗收需經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行國家建設部頒發(fā)的《飲用凈水水質(zhì)標準》（CJ94- ）。
管道直飲水系統(tǒng)中取樣點一般為設備出水、用戶終端（最不利點）出水、循環(huán)回水等。
竣工驗收還應包含以下內(nèi)容：
系統(tǒng)的通水能力檢驗，即按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點全部達到額定流量；
系統(tǒng)設有循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水能順利回至機房水箱內(nèi)；
系統(tǒng)各類閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性；
系統(tǒng)工作壓力的正確性；
管道支、吊架安裝位置和牢固性；
連接點或接口的整潔、牢固和密封性；
控制設備中各按鈕按動靈活性，顯示屏顯示字符應清晰；
制水設備的產(chǎn)水能力達到設計要求；
如采用臭氧消毒，制水機房內(nèi)的臭氧濃度應小于0.04mg/m3。
系統(tǒng)竣工驗收應具備以下的文件資料：
施工圖、竣工圖及設計變更資料；
管材、管件及主要管道附件的產(chǎn)品質(zhì)量保證書；
管材、管件及設備的省、直轄市級衛(wèi)生許可批件；
隱蔽工程驗收和中間試驗記錄；
水壓試驗和通水能力檢驗記錄；
管道清洗和消毒記錄；
工程質(zhì)量事故處理記錄；
工程質(zhì)量檢驗評定記錄；
衛(wèi)生監(jiān)督部門出具的水質(zhì)檢驗合格報告。
11施工安裝、驗收、運行維護和管理
運行維護和管理
室外管網(wǎng)和設施的維護
應經(jīng)常沿室外埋地管網(wǎng)線路巡視，觀察沿線地面有無異常情況，及時消除影響輸水安全的因素。
應經(jīng)常對閥門井進行檢查，包括井蓋有無丟失、閥門有無漏水、生銹，以便及時補充、更換或作除銹處理。
定期檢測平衡閥工況，出現(xiàn)變化及時調(diào)整。
應經(jīng)常分析供水曲線圖，發(fā)現(xiàn)異常時及時檢查管網(wǎng)及附件并排除故障。
發(fā)生埋地管網(wǎng)爆管情況時，必須迅速停止供水并關(guān)斷所有樓棟供回水閥門，從室外管網(wǎng)泄水口將水排空，然后進行維修。維修完畢后，必須對室外管網(wǎng)進行大水量沖洗后，才能繼續(xù)供水。
室內(nèi)管道維護
應定期檢查室內(nèi)管網(wǎng)，包括：供水立管、上下環(huán)管等，檢查是否有漏水、滲水或生銹現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
若立管位于用戶家中（陽臺或廚房），嚴禁用戶私自改動立管位置，如有特殊要求，須由管道直飲水運營單位來統(tǒng)一施工安裝。
應定期檢查減壓閥工作情況，記錄壓力參數(shù)，發(fā)現(xiàn)壓力變化時應及時調(diào)整。
應定期檢查自動排氣閥工作情況，出現(xiàn)問題應及時處理。
應保護好室內(nèi)管道、閥門、水表和龍頭等，切勿使其遭受高溫或污染，避免碰撞和堅硬物品的撞擊。
用戶不應自行改裝水龍頭、水表等供水設施，如需要改裝，需由專業(yè)人員上門服務。
設備運行管理
設備運行管理一般要求：
管道直飲水是直接飲用水，凈水站應設有設備操作規(guī)程及管理制度，崗位操作人員應責任心強，身體健康，并具有一定的專業(yè)技能。
運行管理人員應樹立水質(zhì)第一的觀念，并熟悉直飲水系統(tǒng)的水處理工藝和所有設施、設備的技術(shù)指標和運行要求。
化驗人員必須了解直飲水系統(tǒng)的水處理工藝，熟悉水質(zhì)指標要求。
生產(chǎn)運行、水質(zhì)檢測應制定操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括操作要求、操作程序、故障處理、安全生產(chǎn)和日常保養(yǎng)維護等要求。
生產(chǎn)運行應有運行記錄，主要包括：交接班記錄、設備運行參數(shù)記錄、設備維護保養(yǎng)記錄、管網(wǎng)維護維修記錄和用戶維修服務記錄。
水質(zhì)檢測應有檢測記錄，包括：日檢記錄、周檢記錄和年檢記錄等。
應至少保存整個直飲水系統(tǒng)的工程竣工圖紙一套，包括直飲水凈水站圖紙和管網(wǎng)圖紙，同時主要設備應建有設備檔案，以利于系統(tǒng)的維修和維護。
生產(chǎn)運行應有生產(chǎn)報表，水質(zhì)監(jiān)測應有監(jiān)測報表，服務應有服務報表和收費報表，包括月報表和年報表。
設備運行管理：
操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程要求進行操作。
運行人員需對設備的運行情況及相關(guān)儀表、閥門進行經(jīng)常性檢查。
做好設備運行記錄和設備維修記錄。
按照設備維護保養(yǎng)規(guī)程定期對設備進行維護保養(yǎng)。
保證設備的易損配件齊全，并有規(guī)定量的庫存。
保證設備檔案、資料齊全。
設備運行工藝管理：
應根據(jù)原水水質(zhì)、環(huán)境溫度、濕度等實際情況，經(jīng)常調(diào)整臭氧機參數(shù)。
循環(huán)水量的確定：當用水量小于管網(wǎng)容量時，每次回水量應不得小于管網(wǎng)容量；當用水量大于管網(wǎng)容量時，可以考慮適當減低回水量。
循環(huán)水時間最好設置在用水量低峰時段。
循環(huán)水時長：在保證管網(wǎng)供水壓力和均衡回流的前提下，在最短的時間內(nèi)使回水量達到要求。
二氧化氯投加量：不得超過0.2ppm，在能保證微生物指標的前提下，盡量降低投加量。